Curso de soleras de cal

Los pasados 25 y 26 de junio, tuvo lugar en nuestra parcela el curso de soleras de cal que llevábamos anunciando desde hace meses, impartido por Laurent Coquemont, el rey de los trabajos con cal y tierra.

Grupo de alumnos en las clases teóricas bajo la morera.

Los alumnos empezaron a llegar el día 24 por la tarde-noche, así pues, antes incluso de empezar el curso, comenzó la convivencia y tuvimos la posibilidad de conocernos tranquilamente antes de estar inmersos en las enseñanzas de Laurent.

Hemos tenido con nosotras a 10 participantes de mucho nivel, entre ellos restauradores, arquitectos, arquitectos técnicos y muchos otros dedicados al mundo de la bioconstrucción en cuerpo y alma.

Prueba para saber la cantidad de cal ideal para los áridos que
compondrán el hormigón.

Ha sido un gusto conoceros, aunque al estar rodeada de gente que sabe tanto de estos temas, te das cuenta de lo inconsciente que has sido al pensar que hacerte tu propia casa es cosa sencilla.

Comenzamos el 25 por la mañana con una clase teórica en el aula de formación de AJE (Asociación de Jovenes Empresarios) de Ciudad Real, donde tienen la oficina nuestros chicos de Ecoop. A las 12, hicimos una pausa para tomar algo y marcharnos a la sombra de nuestra morera. Laurent Coquemont tiene una forma muy gráfica mostrar la teoría, haciendo miles de demostraciones practicas con el material para afianzar los conceptos teóricos que esté trabajando en ese momento, por tanto era mejor seguir allá donde la tierra no mancha.

Preparando la primera hormigonera según las dosis establecidas
anteriormente en las clases teóricas.

Antes de comenzar a "albañilear", Coquemont deja claros con explicaciones y demostraciones prácticas simples todos los conceptos y las formas de actuar y de ser de los materiales que intervienen en la construcción con tierras, arenas y cales. Comportamiento de los áridos del hormigón entre sí, comportamiento del agua con los distintos materiales, distintas propiedades del hormigón dependiendo si se hace con cal hidráulica o cal aérea....

Extendiendo dos tipos de mortero de regularización sobre la solera
improvisada para practicar acabados en cal.

La tarde del primer día se invirtió en dejar claras las bases del mortero que se utilizaría en nuestra solera en particular y por qué y en organizar la jornada de trabajo del día siguiente.

El día 26, a las 10 de la mañana pusimos en marcha la hormigonera y comenzó el trabajo duro, mucho más llevadero cuanta más gente hay.

A primera hora de la tarde la solera estaba completamente hecha y cubierta de plástico, para garantizar la evaporación lenta del agua que contiene el hormigón y evitar fisuras y grietas no deseadas.


Mientras tanto se fueron simulando las fases de varios acabados de cal en una solera improvisada para la ocasión fuera del domo.

Esta es la pinta de nuestra solera antes de rellenar los huecos
de los reglés de metal que hemos usado como guía para el nivel.

La valoración global del curso es positiva.
Tenemos la solera hecha, hemos podido alcanzar el número de alumnos que nos posibilitaba pagar los honorarios de Coquemont sin perdidas por nuestra parte y hemos conocido a 10 grandes personas que desde la semana pasada ya forman parte de la familia que ha dado vida a nuestros Pájaros en la cabeza.

Interiores de cal y arena

Todo sobre el acabado interior de cal y arena en el domo de superadobe "Pájaros en la cabeza". Antes de ponernos manos a la obra con el acabado final interior hemos hecho muchas pruebas de materiales y de aplicación de los mismos, hasta dar con el más ideal.




Las premisas eran:
- Usar materiales que ya tuviésemos, es decir, no tener que comprar morteros especiales.
- Que fuesen fácilmente aplicables por nosotras.
- Que se pudiese pintar encima.

Hemos hecho las siguientes pruebas:
Arcilla del terreno y  paja bien picada. Cribando la tierra del propio terreno y añadiéndole pequeñas briznas de paja que eviten las grietas de la arcilla. Este acabado a pesar de gustarnos mucho por ser un acabado muy suave y gratuito, lo descartamos por el gran trabajo que nos daría tener que sacar, cribar, amasar y picar la paja. Además de no estar seguras de si en un futuro no muy lejano podría generar vida, puesto que la tierra del terreno contiene sin duda semillas pequeñas que no se extraían en el cribado.

Yeso. Acabado durísimo y finísimo, no excesivamente caro. Pero lo descartamos por la dificultad de aplicación puesto que el yeso fragua muy rápido y nosotras, a pesar del trabajo que llevamos realizando estos meses, no somos tan hábiles con la llana. Además las irregularidades del mortero sobre el que debíamos aplicarlo eran muchas y no tenemos ni idea de como reacciona una capa de yeso que por unos sitios es de 3 cm y por otros de 1 mm.

Marmolina y cal. Hicimos alguna prueba de marmolina y cal por ser la marmolina un árido con granulometría pequeña para garantizar un acabado más fino. Usamos los excedentes del intento fallido de acabado de la cúpula con este material. Queda bonito pero es un acabado caro, así que queda descartado.

Ventana oeste

Cal y arena de rio blanca. La arena que hemos usado normalmente en la obra es arena de río blanca lavada, lo que quiere decir que en el proceso de lavado desaparecen las granulometrías más pequeñas. Cuando hemos hecho pruebas con ella, quedaba un acabado más tosco. Rechazamos esta mezcla por ello, pero preguntando como mejorar esta carencia del árido nos recomendaron mezclar nuestra arena de río blanca con arena de Záncara, que es prácticamente lo mismo pero sin lavar.

Cal, arena de río blanca y arena de záncara. Esta es la mezcla elegida. Tiene un acabado parecido al que nos procuraba la marmolina, pero algo más oscuro (cosa que nos da igual porque vamos a pintar). Hemos usado esta mezcla en las proporciones 1 de hidróxido de cal, 2 de arena de río cribada, 2 de arena de záncara cribada.

Ya tenemos la solución ganadora.
Ahora a darle duro a la aplicación.

Empezamos hace dos semanas con los acabados en la parte superior del domo. En esta parte, por tener mucha curvatura, resulta más difícil trabajar los revocos con herramienta (llana o paleta), así que se ha aplicado enteramente con la mano, haciendo una dura labor de regularización posterior a base de fratasar (me encanta este verbo albañilero).

Hueco de la escalera y rozas perimetrales
para incrustrar el suelo de arriba

               

                  Cierre de la cúpula

En  estos momentos está completada la cúpula a falta de insertar las tablas del suelo superior en la roza perimetral para dejarlo bien anclado.

Belén.... somos unas "fratasadas"

En la planta baja hemos trabajado el acabado con llana hasta los dos metros, ya que la escasa curvatura de la construcción daba la posibilidad de trabajarlo con herramienta en vez de con la mano. La llana prensa más el acabado, por lo que queda más liso y duro. Así pues, a falta de rematar en los encuentros con los suelos, el domito ya está vestido por dentro.

Domo adentro

Desde que quitamos los andamios, hace unas semanas, estamos trabajando a tope en el interior del domo, tenemos mucho trabajo y poco tiempo puesto que hay que tener todo enlucido y limpito para el taller de soleras de cal el día 24.

Después de quitar el andamio hemos tenido que reparar los huecos que éste dejó en la estructura, repitiendo las sucesivas capas que se han ido dando en cada momento al domo completo.

Imágenes de los huecos generados por los andamios fuera y dentro del domo.

Contamos con la inestimable ayuda de Paco, un amigo electricista, para que nos aconsejase en el diseño de la instalación eléctrica.
Según los planos de Sali, estuvimos marcando con una lechada de cal la ubicación de los cables, las cajas de distribución y las cajas de mecanismos que compondrán todo el sistema eléctrico.

Esther con Paco y Miguel Bejarano el día de la planificación eléctrica.

Después de esto, picar las rozas de las paredes donde insertar el tubo corrugado por el que irán en un futuro los cables, enchufes e interruptores.

Fran y Alberto fijando tubos corrugados y cajas de distribución.

Hemos aprovechado que teníamos que volver a hacer mortero de regularización para tapar las rozas de electricidad,  para repasar las imperfecciones que quedaban en el interior del domo.
Reforzar el mortero que recubre las puertas y ventanas con una malla mosquitera y otra capa de revoco de arcilla, haciendo así más potentes los agarres en esos lugares donde la regularización está enganchada en dinteles de madera y no en sacos de superadobe.

Vista del dintel de una ventana reforzado y roza de electricidad tapada a la izquierda de la foto.

Una vez acabado todo lo anterior, hemos buscado cuál podía ser la mejor opción para los acabados interiores. Las premisas eran:
- Usar materiales que ya tuviésemos, es decir, no tener que comprar morteros especiales.
- Que fuesen fácilmente aplicables por nosotras.
- Que se pudiese pintar encima.

Hemos hecho muchas pruebas de cal y arena con distintas dosis, arenas cribadas, marmolina, yeso y arcilla.
Al final la ganadora ha sido una mezcla de hidróxido de cal con arena de río blanca cribada y arena de záncara cribada al 1-2-2.

He aquí Patric Suais
(el que na más empezar la peli ya estaba muerto)
fratasando ventanas superiores. 

En estas semanas habéis sido muchos los que habéis tenido a bien pasar un rato y echar una mano en las tareas de Pájaros en la cabeza, a todos mil gracias, sobre todo a los incansables Sali, Alberto, Fran y Miguel Bejarano; qué bueno es teneros siempre ahí, muchachos, sois los mejores.
Pero queremos hacer una mención especial a Marta y Laura, que estuvieron aquí 3 días y con ellas empezamos a trabajar en el revoco fino en la planta superior.

Gracias chicas por vuestra presencia llena de música en directo, tontunas increíbles, gritos de madre, hadas que regresan a casa, decenas de elefantes amarillos y una tonelada de risas.

Os queremos.

Así de bonita ha quedado la segunda planta con el acabado final.

Taller de solera tradicional de compresión de hormigón de cal y acabados en cal

Toda la información sobre el taller teorico-práctico de solera de compresión con hormigón de cal y acabados que se llevará a cabo el 25-26 de junio en "Pájaros en la cabeza", impartido por el experto en construcción con tierra Laurent Coquemont.





Fechas y duración 
25 y 26 de junio de 2014.
Dos jornadas de trabajo, el primer día será de formación teórica y el segundo de formación práctica.

Lugar
En el domo del proyecto "Pájaros en la cabeza"
Ciudad Real, capital.

A quién va dirigido 
Arquitectos, arquitectos técnicos, técnicos superiores, profesionales de la construcción en adaptación con un proyecto profesional en relación con la bioconstrucción o la restauración y mantenimiento del patrimonio, auto-constructores y propietarios de edificios antiguos.

Objetivos 

• Dar a conocer el potencial de la cal como material de construcción, hacer comprender sus principios básicos, favorecer la autonomía en las reglas del arte para la bioconstrucción y el mantenimiento y la restauración en el patrimonio tanto monumental como popular. 
• Comprender los principios básicos de la formulación de hormigones y morteros. 
• Asimilar los principios básicos para la realización de una solera. 
• Principios de drenajes y control de las humedades. 
• Prever los posibles desórdenes y cómo afrontar posibles patologías en caso de edificios antiguos. 
• Aprender a través de la práctica y las herramientas a ejecutar en obra una solera de cal.

Aunque este curso es específico de soleras, también aclararemos preguntas generales sobre la cal: ¿qué es la cal?, ¿cuál utilizar?, ¿dónde?, ¿por qué? y ¿cómo aplicarla?  

También abordaremos las soleras aislantes y las cubiertas de los techos terraza. 

Programa formativo 

Los objetivos mencionados se reparten en cinco unidades: 

1. El papel y la importancia de los morteros y hormigones: definición y clasificación de los áridos, análisis de distintos áridos, la curva de granulometría, el equivalente arena, el índice de vacío. 
2. Las cales. 
3. Principios fundamentales sobre las soleras. 
4. Desordenes y patologías relacionadas con las soleras. 
5. Formulación y puesta en obra de una solera de cal. 

Coste 

80 euros, con alojamiento y manutención incluidos. 

El alojamiento se puede realizar en régimen de acampada o furgo en la misma parcela del curso, o también en el piso de las promotoras del proyecto. 

La manutención consta del desayuno, almuerzo y comida, dejando las cenas a parte para autogestionarse entre el grupo.

Reserva 

Debido a la limitación del espacio de trabajo se plantea el curso para un grupo de hasta 10 personas, por lo que quien desee reservar su plaza deberá ingresar el coste en la cuenta: 

IBAN: ES87 2100 1698 11 0100484918 (CAIXA) Miguel Angel Muñoz Rubio

Contacto 
info@ecoop.es
610 730 867 (Antonio)
606 831 248 (Laura)

Elección de pintura

En este post queremos presentaros las posibilidades existentes para pintar una construcción ecológica. 
Tomar una decisión no ha sido fácil, de echo aun no la hemos tomado aunque tengamos un favorito.

Como ya explicamos, hemos tenido problemas con lo que creíamos que sería nuestro acabado final sin pintura de marmolina y cal. Después de raspar la capa por las zonas donde la lluvia la había desprendido hemos estado buscando la pintura que más se ajustase a nuestras necesidades. Una pintura que sea barata, transpirable y duradera.

La transpirabilidad es obligatoria porque no queremos dejar en la estacada todos los esfuerzos que hemos hecho para construir unos supermuros de superadobe de la superleche, a los que les quitaremos todas las propiedades si metemos una capa de pintura plástica, no transpirable, en la fachada. Sería como ponerle un condón a una construcción que, a diferencia de las convencionales, es capaz de regular su propia humedad.

Que sea duradero es necesario por lo inaccesible que será la cúpula cuando no tengamos puesto ningún andamio, así que buscamos algo que se mantenga estable sin requerir mantenimientos regulares.

Hay tres tipos de pinturas ecológicas minerales. Las pinturas a la cal, al silicato y de arcilla. Dejamos fuera las de arcilla por servir solo para interior. Así nuestras grandes candidatas son: Las pinturas al silicato y las pinturas a la cal.

Las pinturas al silicato son las ganadoras absolutas en la categoría "mejor pintura ecológica en el mercado", y como cabría suponer hacen honor a su puesto en el ranking con un precio que da miedo....por este motivo, nuestro renqueante y maltrecho bolsillo las había dejado fuera. Son transpirables y ofrecen una garantía de durabilidad de aproximadamente 20 años. La gama de pigmentos para colorearlas es bastante fea, aunque alguno se salva. Aún así no hemos dejado de preguntar a todas las casas que las ofrecen y hemos encontrado una de ellas, a través de la Red verde, que tienen un precio menos prohibitivo. Esto nos gusta y nos asusta a partes iguales. ¿Por qué son tan baratas en comparación con otras de sus mismas propiedades? ..... en fin, que asco da todo lo caro.

La pintura a la cal es todo un mundo en el que te vuelven loco, puesto que hay muchos tipos de cal diferente y cada una de ellas tiene una durabilidad. Nuestro primer impulso fue pensar en hacerla nosotras mismas con la cal que nos ha sobrado de la construcción, pero sabemos que esas soluciones suelen desconcharse, por lo que nos asomamos a las soluciones comerciales que están hechas con cales más duraderas y buscando llegamos a la página de la tienda on line de Easy tadelakt, tienda que regentan Marcell y Joan, los que fueron nuestros profes en el curso de Tadelakt que hicimos hace dos veranos. Aun no nos han pasado presupuesto pero garantizan su pintura de por vida, si a la cal se le añade una solución posterior de "agua de vidrio".  

Tienen una gran variedad de pigmentos naturales que añadir a la cal, que la hacen más atractiva para el acabado que pretendemos. Todo esto y un trato de amigos, que marca la diferencia, hará que su pintura sea la guinda para nuestro "pastel". 

Estas son algunas de las pruebas de color que "mi señora" ha hecho en photoshop para que nos hagamos una idea de como quedaría nuestro domo acabado. Tiramos para los rojizos. ¿Esta molón, eh?

Último revoco con hidróxido de cal y marmolina.

Ante la posibilidad de pintar con una lechada de cal que necesitará un mantenimiento anual, que puede resultar difícil en las zonas mas altas de la cúpula, hemos decidido aplicar una última capa con llana de hidróxido de cal y marmolina (de grano fino) a un  1 / 2´5 

Este acabado será mas duradero que cualquier pintura de cal y suponemos que no necesitará un mantenimiento en el tiempo.



Hemos comenzado en la cúpula con buenos resultados en la primera semana de enero. 
El resultado es un acabado blanquito y precioso. 

  
Una vez aplicado este último acabado en la parte más alta del domo, hemos ido quitando andamio. El procedimiento será ir retirando andamio a medida que vayamos bajando con la aplicación de este acabado.

Vamos tapando con hormigón de cal los agujeros generados por las barras de andamio europeo que atravesaban el domo. 

Una vez que este hormigón seque iremos aplicando en cada agujero las distintas capas de revoco de cal y arena que se han dado en el resto de la construcción hasta dejarlas integradas.

PD. Esta es una ampliación del post hecha meses después. INTENTO FALLIDO. 
La mezcla no agarra bien en una supeficie fratasada (con el poro muy cerrado). Las lluvias de invierno han estropeado el acabado. Más información aquí.
Hay que pintar la superficie del domo.

Avances en la primera semana de enero

¡¡¡Que alegría tener muchos voluntarios!!!
Ha comenzado el año con fuerza, y eso se traduce en muchos avances constructivos.

Después de un diciembre sin voluntarios y mucho frío, teníamos muchos frentes abiertos de trabajo.
Esta semana hemos dado la segunda capa de revoco a los muretes de entrada a la parcela, a los huecos de las vigas y a los aleros de la primera planta.





Hemos comprado la madera para la tarima del primer piso, tableros de encofrar de segunda mano, que son más baratos que otras maderas igual de fuertes. Hemos planificado la colocación de la tarima y se han cepillado prácticamente todos los tableros que compondrán el suelo de la habitación superior.

 

Le hemos dado un empujonazo a los revocos interiores de mortero con paja, que hasta ahora solo llegaban hasta las vigas.

Hemos comenzado a aplicar el acabado final a la superficie del domo, un acabado de marmolina con cal hidraulica que tiene un poro muy prensado y le da un acabado blanquito y precioso.


  

Una vez aplicado este último acabado hemos ido quitando andamio, de momento solo la capa más alta de este, y tapado con hormigón de cal los agujeros generados por las barras de andamio europeo que atravesaban el domo.

Todo esto ha sido posible gracias a vosotros. Solo ha pasado un día y ya os echamos de menos.

Morteros y mezclas.

La base de una construcción de superadobe es la tierra estabilizada con cal, pero en cada fase de construcción se emplea un mortero diferente.

En este post dejamos reflejadas las diferentes mezclas usadas en cada fase de la construcción.


La tierra que nosotros hemos utilizado tiene un gran porcentaje de arcillas, por lo que en todo momento hemos tenido que añadir algo de arena para compensar.

Para ser más funcionales, en vez de hablar de porcentajes en la mezcla, vamos a establecer una unidad de medida. Nosotros hemos usado una pala como unidad de medida normalizada (norma ISO de construcción con superadobe 33-1/3 jejeje), es decir, por cada pala de cal, tantas palas de tierra y tantas de arena....


MORTERO SEMISECO DE RELLENO EN LOS SACOS. Este mortero debe ser semiseco, puesto que el excedente de agua en la mezcla dificulta el compactado final del churro.


La mezcla para este mortero, ha sido:
1 de cal NHC5
1 de arena roja de rio (valdría cualquier arena, la roja de rio es la más barata)
6 de tierra.
Agua. Añadir agua al final, cuando la mezcla de áridos esté bien batida en la hormigonera, hasta que, cogiendo un puñado de la mezcla y prensándolo con una mano, se compacte como un polvorón y que al tirarlo hacia arriba y dejándolo caer de nuevo sobre nuestra mano, no se desmorone.

A tener en cuenta:

1. Este mortero admite piedras algo mayores que el tamaño de una nuez.
2. En zonas donde se requiera una pronta dureza del mortero es recomendable humedecerlo más y pisonar con fuerza.
3. En las zonas más altas de la cúpula, donde las hiladas vuelan mucho con respecto a la anterior, añadir más cantidad de cal a la mezcla.

MORTERO DE REGULARIZACIÓN DE LA ESTRUCTURA. Mezcla de cal, tierra, arena, agua y paja, con la que rellenaremos los huecos generados entre los sacos que componen la estructura y repararemos las imperfecciones de forma generadas con los sacos.

Agua. 2 cubos de agua. Que se echarán al principio, justo antes que la cal, para propiciar que ésta se disuelva bien antes de introducir la arena y la tierra en la hormigonera.
1 de cal NHC5
1/2 de arena roja de rio.
4 tierra.
Paja. Añadir paja a la mezcla hasta que quede bien integrada. Alrededor de 1/3 parte del volumen total de la mezcla debe ser paja.
           






Es importante tener en cuenta:

1. Que en las zonas donde haya que poner un volumen mayor de este mortero para paliar zonas deformadas, debe hacerse en distintas fases para evitar grietas.
2. Si el mortero de regularización a añadir está en zonas altas de la cúpula, para evitar generar exceso de peso en esa zona, cubrirla con un mortero que tenga mayor cantidad de paja.
3. Si se cuenta con una hormigonera pequeña es imposible añadir la paja a la mezcla dentro de la hormigonera, será necesario integrarla a mano. 
4. La paja absorve poco a poco la humedad del mortero, por lo que es posible que se le tenga que añadir agua a la mezcla al ir a aplicarla.

MORTERO DE LA PRIMERA CAPA DE REVOCO. Los morteros de revoco que se aplican después de la capa de regularización, servirán para alisar la superficie y hacerla transpirable pero impermeable. Por eso se aplican con llana - para prensar más la mezcla contra la construcción y dejar menos poro - y no llevan tierra.

2 cubos de agua. Se echan al principio para que la cal de la mezcla se disuelva bien antes de añadirle la arena.
1 de cal NHC5
4 de arena blanca de río ( contiene mayor porcentaje de silicatos que la roja)

En la aplicación de esta capa de revoco hay que intentar apretar bien la mezcla contra la capa anterior, pero no hay que preocuparse demasiado por la perfección del acabado, es incluso bueno que se noten los "llanazos" del aplicado para garantizar el mejor agarre de la siguiente capa.

MORTERO DE CAL PARA LA SEGUNDA CAPA DE REVOCO. Mortero final, se aplica con llana para prensar bien contra la construcción y se fratasa después para conseguir un acabado liso.

2 cubo de agua. para que la cal se mezcle bien antes de añadir el árido.
1 de hidróxido de cal.
2 de arena blanca de río cribada, para conseguir un grano más fino.

Fratasar es pulir después de aplicar el mortero con llana. Se hace formando circulos para prensar el poro de la mezcla y conseguir un acabado liso, con este acto además se consigue solapar sin dejar mucha marca las zonas donde se está aplicando el revoco con las que ya estaban endurecidas.

               

Aún estamos a falta de saber los resultados de la investigación que está llevando a cabo el amigo Sergio, cuyo proyecto final de carrera en arquitectura es buscar un acabado con mortero de cal que sea impermeable. Ya tiene todos los ensayos de laboratorio hechos y estamos a falta de una comparación de los mismos. Añadiremos esta información en este post para que todo el que quiera pueda aprovecharla.